當(dāng)前位置:汽車配件110網(wǎng) >> 汽修百科 >> 修車常識 >> [汽車修理知識]發(fā)動機曲軸位置傳感器的結(jié)構(gòu)原理及檢測(1) |
互聯(lián)網(wǎng) 修車常識 2008-04-13
曲軸位置傳感器所采用的結(jié)構(gòu)隨車型不同而不同,可分為磁脈沖式、光電式和霍爾式三大類。它通常安裝在曲軸前端、凸輪軸前端、飛輪上或分電器內(nèi),曲軸位置傳感器是發(fā)動機電子控制系統(tǒng)中最主要的傳感器之一,它提供點火時刻(點火提前角)、確認曲軸位置的信號,用于檢測活塞上止點、曲軸轉(zhuǎn)角及發(fā)動機轉(zhuǎn)速。
一、磁脈沖式曲軸位置傳感器
1、磁脈沖式曲軸位置傳感器的結(jié)構(gòu)和工作原理
(1)日產(chǎn)公司磁脈沖式曲軸位置傳感器
該曲軸位置傳感器安裝在曲軸前端的皮帶輪之后,在皮帶輪后端設(shè)置一個帶有細齒的薄圓齒盤(用以產(chǎn)生信號,稱為信號盤),它和曲軸皮帶輪一起裝在曲軸上,隨曲軸一起旋轉(zhuǎn)。在信號盤的外緣,沿著圓周每隔4°有個齒。共有90個齒,并且每隔120°布置1個凸緣,共3個。安裝在信號盤邊沿的傳感器盒是產(chǎn)生電信號信號發(fā)生器。信號發(fā)生器內(nèi)有3個在永久磁鐵上繞有感應(yīng)線圈的磁頭,其中磁頭②產(chǎn)生120°信號,磁頭①和磁頭③共同產(chǎn)生曲軸1°轉(zhuǎn)角信號。磁頭②對著信號盤的120°凸緣,磁頭①和磁頭③對著信號盤的齒圈,彼此相隔了曲軸轉(zhuǎn)角安裝。信號發(fā)生器內(nèi)有信號放大和整形電路,外部有四孔連接器,孔“1”為120°信號輸出線,孔“2”為信號放大與整形電路的電源線,孔“3”為1°信號輸出線,孔“4”為接地線。通過該連接器將曲軸位置傳感器中產(chǎn)生的信號輸送到ECU。
發(fā)動機轉(zhuǎn)動時,信號盤的齒和凸緣引起通過感應(yīng)線圈的磁場發(fā)生變化,從而在感應(yīng)線圈里產(chǎn)生交變的電動勢,經(jīng)濾波整形后,即變成脈沖信號。發(fā)動機旋轉(zhuǎn)一圈,磁頭②上產(chǎn)生3個120°脈沖信號,磁頭①和③各產(chǎn)生90個脈沖信號(交替產(chǎn)生)。由于磁頭①和磁頭③相隔3°曲軸轉(zhuǎn)角安裝,而它們又都是每隔4°產(chǎn)生一個脈沖信號,所以磁頭①和磁頭③所產(chǎn)生的脈沖信號相位差正好為90°。將這兩個脈沖信號送入信號放大與整形電路中合成后,即產(chǎn)生曲軸1°轉(zhuǎn)角的信號。
產(chǎn)生120°信號的磁頭②安裝在上止點前70°的位置,故其信號亦可稱為上止點前70°信號,即發(fā)動機在運轉(zhuǎn)過程中,磁頭②在各缸上止點前70°位置均產(chǎn)生一個脈沖信號。
豐田公司TCCS系統(tǒng)用磁脈沖式曲軸位置傳感器安裝在分電器內(nèi),其結(jié)構(gòu)如圖5所示。該傳感器分成上、下兩部分,上部分產(chǎn)生G信號,下部分產(chǎn)生Ne信號,都是利用帶有輪齒的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,使信號發(fā)生器感應(yīng)線圈內(nèi)的磁通變化,從而在感應(yīng)線圈里產(chǎn)生交變的感應(yīng)電動勢,再將它放大后,送入ECU。
Ne信號是檢測曲軸轉(zhuǎn)角及發(fā)動機轉(zhuǎn)速的信號,相當(dāng)于日產(chǎn)公司磁脈沖式曲軸位置傳感器的1°信號。該信號由固定在下半部具有等間隔24個輪齒的轉(zhuǎn)子(N0.2正時轉(zhuǎn)子)及固定于其對面的感應(yīng)線圈產(chǎn)生。
當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,輪齒與感應(yīng)線圈凸緣部(磁頭)的空氣間隙發(fā)生變化,導(dǎo)致通過感應(yīng)線圈的磁場發(fā)生變化而產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。輪齒靠近及遠離磁頭時,將產(chǎn)生一次增減磁通的變化,所以,每一個輪齒通過磁頭時,都將在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生一個完整的交流電壓信號。
N0.2正時轉(zhuǎn)子上有24個齒,故轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)1圈,即曲軸旋轉(zhuǎn)720°時,感應(yīng)線圈產(chǎn)生24個交流電壓信號,其一個周期的脈沖相當(dāng)于30°曲軸轉(zhuǎn)角(720°÷24=30°)。更精確的轉(zhuǎn)角檢測,是利用30°轉(zhuǎn)角的時間由ECU再均分30等份,即產(chǎn)生1°曲軸轉(zhuǎn)角的信號。同理,發(fā)動機的轉(zhuǎn)速由ECU依照Ne信號的兩個脈沖(60°曲軸轉(zhuǎn)角)所經(jīng)過的時間為基準(zhǔn)進行計測。
G信號用于判別氣缸及檢測活塞上止點位置,相當(dāng)于日產(chǎn)公司磁脈沖式曲軸位置傳感器120°信號。G信號是由位于Ne發(fā)生器上方的凸緣轉(zhuǎn)輪(No.1正時轉(zhuǎn)子)及其對面對稱的兩個感應(yīng)線圈(G1感應(yīng)線圈和G2感應(yīng)線圈)產(chǎn)生的。其構(gòu)造如圖7所示。其產(chǎn)生信號的原理與Ne信號相同。G信號也用作計算曲軸轉(zhuǎn)角時的基準(zhǔn)信號。
G1、G2信號分別檢測第6缸及第1缸的上止點。由于G1、G2信號發(fā)生器設(shè)置位置的關(guān)系,當(dāng)產(chǎn)生G1、G2信號時,實際上活塞并不是正好達到上止點(BTDC),而是在上止點前10°的位置。
2、磁脈沖式曲軸位置傳感器的檢測
以皇冠??式曲軸位置傳感器為例說明其檢測方法,曲軸位置傳感器電路如圖9所示。
。1)曲軸位置傳感器的電阻檢查
點火開關(guān)OFF,拔開曲軸位置傳感器的導(dǎo)線連接器,用萬用表的電阻檔測量曲軸位置傳感器上各端子間的電阻值。如電阻值不在規(guī)定的范圍內(nèi),必須更換曲軸位置傳感器。
曲軸位置傳感器的電阻值
端子條件電阻值(Ω)
G1-G-冷態(tài)125-200
熱態(tài)160-235
G2-G-冷態(tài)125-200
熱態(tài)160-235
Ne-G-冷態(tài)155-250
熱態(tài)190-290
(2)曲軸位置傳感器輸出信號的檢
拔下曲軸位置傳感器的導(dǎo)線連接器,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)動時,用萬用表的電壓檔檢測曲軸位置傳感器上G1-G-、G2-G-、Ne-G-端子間是否有脈沖電壓信號輸出。如沒有脈沖電壓信號輸出,則須更換曲軸位置傳感器。
(3)感應(yīng)線圈與正時轉(zhuǎn)子的間隙檢查
用厚薄規(guī)測量正時轉(zhuǎn)子與感應(yīng)線圈凸出部分的空氣間隙,其間隙應(yīng)為0.2-0.4mm。若間隙不合要求,則須更換分電器殼體總成。
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