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汽配110網(wǎng) 俠名 技術改裝 2007-5-24
【正文】 近幾年來,隨著汽車漆面修補業(yè)務在維修養(yǎng)護企業(yè)的利潤越來越高,汽車修補漆、噴涂烤漆設備工具以及相關技術也越來越受到專業(yè)人士的關注。然而,很多維修企業(yè)在噴涂烤漆過程中卻沒有建立嚴謹?shù)墓に嚵鞒,維修人員在操作中還存在很多誤區(qū),在此針對相關環(huán)節(jié)的誤區(qū)和應對措施進行分析。 1.車間設施規(guī)劃中存在的誤區(qū) 。1)各個工藝流程之間相互干擾 在進行車間設施規(guī)劃時,必須確保噴涂烤漆過程中各個工藝流程之間不相互干擾。但是現(xiàn)在很多維修企業(yè)在這方面都存在一些問題,比如在寒冷的天氣,很多修理人員為了能有一個暖和的工作環(huán)境,會將漆面打磨工作移至烤漆房內進行,而企業(yè)對此并沒有實行嚴格的管理。這樣一來,打磨工序中產生的廢棄物就會影響到漆面的噴涂。 對于維修車輛較多的大型維修企業(yè)來說,為了實現(xiàn)專業(yè)化操作,最好配備專用打磨房,以滿足漆面修理車間的需要,從專用的維修車間移除灰塵和廢氣,確保工作環(huán)境的清新,提高噴涂和烤漆的質量,并且保障生產人員的身心健康。 (2)因陋就簡降低了維修質量。 對于經(jīng)濟實力不足的維修企業(yè),在進行車間設施規(guī)劃中可以因陋就簡,但是不能以降低質量為代價,但是有些企業(yè)在這方面的做法并不規(guī)范。比如,噴漆間或調漆間的照明,采用質量低劣的日光燈甚至白熾燈,因為環(huán)境光線不良而影響到配色的效果。 2.人工調色過程中缺乏正確的程序 調漆工藝需要有一個正確的程序,才能保證調漆的效果。有些負責調配汽車修補面漆的維修人員,不精通調色理論,不了解周圍環(huán)境對顏色的影響,很難擬定完整的調色程序。比如有的維修人員在調漆中發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)嚴格按照程序在調漆了,但是樣板漆和調色漆之間還是有一定差距,使得修補色漆與汽車原漆之間不能很好地匹配,因而對此不知所措。實際上,調色漆是濕狀而樣板漆是固態(tài),所以調漆色應比樣板色稍淺,不可相近,更不可太深,這樣待漆干后就會同樣板色一致,否則會太深。 調漆工必須正確地認真識別顏色,辨別出它真正的顏色。特別是要能辨別所處理的色漆,還要能辨別色漆中這種顏色范圍內的重色調,包括暗度或亮度級,色彩的明艷或飽和度。在汽車面漆的調色過程中,需要借助不同的噴涂方法對亮度、色度和色調進行調整,以達到最佳的顏色。 調色的一般程序如下。 。1)準確辨別顏色。首先按色板上色,準確在標準光源條件下辨別其“色相”、“明度”和“純度”,并依此確定主色,底色以及其他必用的成色和原色色料。 。2)正確選擇色料。按要求選配顏色涂料的類型、品種、稀釋劑及輔助料,相互配套使用,選擇性能優(yōu)良又經(jīng)濟的原色色料備齊待用。 。3)先調小樣后大量調制 。在無配色設備條件下更應先調小樣,求得色料配比準確度,為大量調制減少浪費打下基礎。 。4)調制步驟及辦法應嚴格本著先主后次、由淺入深的原則,調配時充分攪拌,互溶均勻。 。5)輔助材料加入時,要嚴格按比例加入相適應的品種,調配要適時適量,互調均勻。 |
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